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          高溫工業(yè)爐真空熱處理的注意事項 發(fā)布時(shí)間:2022-07-25 瀏覽次數:1131

          高溫工業(yè)爐真空熱處理的注意事項

            高溫工業(yè)爐溫度在0~1800℃,主要要用于高鉻、高錳鋼鑄件、球墨鑄鐵、軋輥、鋼球、45鋼、不銹鋼等淬火、退火、時(shí)效以及各種機械零件熱處理。下面是介紹電爐真空熱處理注意事項:

            高溫工業(yè)爐真空熱處理的注意事項

            1.高溫工業(yè)爐真空回火爐應該具有快冷裝置。冷卻水的壓力應該大于0.2Mpa,流量應可調。

            2.升溫:放入工件后,一般先預抽至6.67Pa時(shí)方可升溫加熱。

            3.升溫過(guò)程中,工件及爐內材料會(huì )放氣,使真空度下降。

            4.冷卻氣體:鋼一般采用百分之99.995純度的氮氣,高溫合金采用百分之99.999的氮氣或氬氣,鈦合金采用百分之99.995的氬氣。

            5.高溫工業(yè)爐活動(dòng)連接部分全部采用O型橡膠圈密封連接,此部分均通水冷卻。

            6.真空回火、真空退火、真空固溶處理及真空時(shí)效的加熱溫度一般與常規處理時(shí)加熱溫度相同。

            7.工件在真空狀態(tài)下淬火,應使用真空淬火油,此油具有較低的飽和蒸氣壓。

            8.真空爐的保養應在真空或充純氮狀態(tài)下,避免平時(shí)不用時(shí)吸氣,吸潮。

            9.國內真空爐的壓升率應不大于1.33Pa/h,國外某些企業(yè)的標準為0.67Pa/h。

            10.真空爐處理鈦合金時(shí),不宜用氮氣作為冷卻氣體,因為鈦和氮在高溫下反應,形成金黃顏色的氮化鈦。

            11.真空加熱以輻射為主,工件在高溫工業(yè)爐內應該保持間距。

            以上這11點(diǎn)就是高溫電爐真空熱處理注意事項,歡迎大家前來(lái)閱讀。

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